Нимгэн металлыг электродоор хэрхэн зөв чанах вэ? Гагнуурын зөвлөмж ба үйл явц

2024 Зохиолч: Henry Conors | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-02-12 10:59

Нимгэн гангаар төрөл бүрийн загвар хийдэг. Аж ахуйн нэгжүүдэд гагнуурын ажлыг бүтээгдэхүүнийг оновчтой холболтоор хангадаг тусгай төхөөрөмж ашиглан гүйцэтгэдэг. Гэртээ электродоор нимгэн металлыг хэрхэн яаж хоол хийх вэ? Ямар төхөөрөмж хамгийн сайн ажилладаг вэ? Эдгээр асуултуудыг гэртээ албадан ажиллуулдаг туршлагагүй гагнуурчид асуудаг. Нимгэн металлыг электродоор хэрхэн гагнах тухай мэдээллийг та энэ нийтлэлээс авах болно.

Ямар бэрхшээл байна?

Нимгэн метал гагнахад аль электрод хамгийн тохиромжтой вэ гэсэн асуултын ач холбогдол нь буруу сонгогдсон эсвэл ажлын дүрмийг дагаж мөрдөөгүй тохиолдолд мастерт асуудал үүсч болзошгүйтэй холбоотой юм. Үүнд дараах зүйлс орно:

Нэмэлт нимгэн материалтай ажиллах шаардлагатай байдаг тул одоогийн хүчийг зөв тооцоолох нь чухал юм. Үгүй бол металл дотор хэд хэдэн нүх үүсч болно. Эдгээр нь мөн удаан оёдлын удирдамжийн үр дүн юм

• Түлэгдэлтээс сэргийлэхийн тулдолон гагнуурчид үе мөчний дундуур явах гэж хэт их яарч байна. Үүний үр дүнд эмчилсэн гадаргуу дээр дуусаагүй толбо үлддэг. Мэргэжилтнүүд ийм газруудыг нэвтрэлтийн дутагдал гэж нэрлэдэг. Үүний үр дүнд холболтыг битүүмжлэл муутай авч, бүтээгдэхүүнийг шингэнтэй ажиллахад тохиромжгүй гэж үздэг. Үүнээс гадна метал нь урагдах, хугарах эсэргүүцэл багатай.
• Нимгэн металлыг электродоор гагнахыг мэддэггүй хүмүүс ихэвчлэн өөр нэг алдаа гаргадаг, тухайлбал холбогдсон бүтээгдэхүүний ар тал дээр унждаг. Хэрэв гадаргуу нь урд талаасаа хэвийн харагдаж байвал ар талаас нь хүссэн зүйлээ үлдээдэг. Та тусгай субстратын тусламжтайгаар үүнийг урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Мөн гүйдлийг багасгах эсвэл гагнуурын техникийг өөрчлөх нь зүйтэй.
• Загвар нь гажигтай байдаг. Үүний шалтгаан нь ган хуудас хэт халах явдал юм. Металл бүтэц нь хамгийн ирмэг дээр хүйтэн хэвээр байгаа бөгөөд молекул хоорондын бүрэлдэхүүн хэсэг нь гагнах цэг дээр өргөжиж байгаа тул гангийн гадаргуу дээр долгион үүсч эхэлдэг бөгөөд энэ нь ерөнхий гулзайлтад хүргэдэг. Туршлагатай гагнуурчдын үзэж байгаагаар асуудлыг хүйтэн шулуунаар шийддэг - резинэн алхны тусламжтайгаар хуудсыг тэгшлэв. Хэрэв ингэх боломжгүй бол гагнуурын явцад оёдлыг зөв солих шаардлагатай болно.

Эдгээр дутагдлаас зайлсхийхийн тулд нимгэн металлыг электродоор гагнах аргыг мэдэх хэрэгтэй.

Одоогийн эх сурвалжуудын тухай

Гагнуурын хувьд трансформатор, инвертер нь ийм эх үүсвэр байж болно. Шинжээчдийн үзэж байгаагаар эхний хувилбар нь одоо хуучирсан гэж тооцогддог бөгөөд удахгүй орхигдох болно. Маргаашгүй давуу тал (найдвартай байдал, тэсвэр тэвчээр) байгаа хэдий ч трансформаторууд нь цахилгаан сүлжээг хэт их үрэн таран хийдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн утас, цахилгаан хэрэгслийг эвдэхэд хүргэдэг. Инвертерүүд нь эсрэгээрээ сүлжээг тарьдаггүй бөгөөд шинжээчдийн үзэж байгаагаар шинэхэн гагнуурчинд хамгийн тохиромжтой сонголт байх болно. Хэрэв өмнө нь трансформаторын эх үүсвэртэй ажиллахдаа электрод гадаргуу дээр наалдаж, сүлжээг шатааж байсан бол инвертерийн эх үүсвэртэй бол гагнуурын гүйдэл зүгээр л унтардаг. Нуман гал асаах эхэн үед трансформатор дээр гүйдлийн өсөлт ажиглагддаг бөгөөд энэ нь хүсээгүй юм. Инвертерүүдийн хувьд нөхцөл байдал өөр байна - эдгээр төхөөрөмжүүдэд тусгай хадгалах конденсатор байдаг тул өмнө нь шахагдсан эрчим хүчийг ашигладаг.

Нум гагнуурын тухай

Туршлагатай гар урчуудын үзэж байгаагаар нуман гагнуурын амжилт нь хэрэглээний материалын шохойжилтын чанараас хамаардаг. Хамгийн оновчтой температурыг 170 градус гэж үздэг. Ийм дулааны горимд бүрэх жигд хайлдаг. Үүний зэрэгцээ нумыг зохицуулах, давхарга үүсгэх нь тохиромжтой. Нимгэн металл хуудасны гагнуурын электродууд нь өндөр чанартай бүрээстэй байх ёстой. Технологийн дагуу гагнуурын усан сангаас электродуудаас богино хугацаанд салгах замаар завсрын нум үүсдэг. Хэрэв бүтээгдэхүүн нь галд тэсвэртэй бүрээстэй бол түүний төгсгөлд заавал нэг төрлийн "хөл" үүсэх бөгөөд энэ нь холбоо барих, нум үүсгэхэд саад болно.

Электродын хөндлөн огтлолын тухай

Мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар гаралтын гүйдлийн хүч шууд хамаардагэлектродын диаметр дээр. Зузаан нь их хэмжээний гүйдлийг хангах эх үүсвэрийг шаарддаг. Тиймээс тодорхой диаметрийн хувьд тодорхой эрчим хүчний үзүүлэлтийг өгдөг бөгөөд үүнээс цааш явах боломжгүй юм.

Хэрэв үүнийг зориудаар дутуу үнэлвэл гагнуур зүгээр л үүсэхгүй. Үүний оронд зөвхөн шаар, электродын бүрээстэй металл судал нь боловсруулсан гадаргуу дээр үлдэх болно. Жишээлбэл, хэрэв та 2.5 мм электродтой ажилладаг бол хамгийн бага гүйдэл нь 80 ампер байх ёстой. 110 ампер хүртэл, 3 мм-ийн зузаантай электродтой ажиллах үед үүнийг хэт их үнэлдэг. Олон тооны тоймоос харахад 70 амперийн гүйдлээр 3 мм-ийн хөндлөн огтлолтой электродоор гагнуур хийх санаа нь ямар ч давхарга ажиллахгүй тул анх бүтэлгүйтэж байна.

Би хаанаас эхлэх ёстой вэ?

Нимгэн металлыг электродоор чанахаасаа өмнө зөв сонгох хэрэгтэй. Бага хүчдэлтэй хоол хийх шаардлагатай тул 4-5 мм электрод ашиглахыг зөвлөдөггүй. Үгүй бол цахилгаан нум нь "зогсоох" бөгөөд шаталтыг бүрэн гүйцэд хийхгүй. Инвертертэй нимгэн металлыг ямар электродоор хоол хийх вэ? Олон тооны тоймоос харахад 2-3 мм-ийн зузаантай электродууд нь хамгийн сайн сонголт байх болно.

Мэргэжилтнүүд юу гэж зөвлөдөг вэ?

2 мм-ийн электродоор нимгэн төмөр гагнаж мэдэхгүй хүмүүс тусгай тооцооны хүснэгт ашиглах хэрэгтэй. Зузаан нь 1 мм-ээс ихгүй материалын хувьд 10 А ба 1 мм-ийн гүйдлийг хэрэглэнээлектродууд. Олон тооны тоймоос харахад тэд хурдан шатдаг. Хэрэв та 1 мм-ийн металлтай ажиллах шаардлагатай бол одоогийн хүч нь 25-35 А хооронд хэлбэлзэх ёстой. Ийм гагнуурын хувьд 1.6 мм-ийн хөндлөн огтлолтой электродууд хэрэгтэй болно. 1.5 мм-ийн зузаантай хуудсан дээр 2 мм-ийг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ тохиолдолд одоогийн хүч чадлын үзүүлэлт нь илүү өндөр бөгөөд 45-55 А байна. 2 мм-ийн зузаантай металлын хувьд 2 мм-ийн хөндлөн огтлолтой электродуудыг өгдөг. Энэ тохиолдолд 65 А-ийн гүйдлийг ашигладаг.3 мм-ийн электродоор нимгэн металлыг хэрхэн гагнах вэ? Мэргэжилтнүүдийн зөвлөснөөр ийм хөндлөн огтлолтой бүтээгдэхүүнийг 75 А гүйдлийн хүчээр 2.5 мм зузаантай металлаар ажиллахад ашигладаг.

Өгзөгний үений тухай

Нимгэн хуудастай ган хуудсыг хооронд нь холбодог тул материал нь ихэвчлэн шатдаг. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд та хавтангийн ирмэгийг зөв авчрах хэрэгтэй. Ихэнх гагнуурчид давхцсан хавтанг илүүд үздэг. Ингэснээр гагнуурын металыг шатаахаас сэргийлж суурь үүсгэнэ. Гэсэн хэдий ч олон эхлэгчдэд нимгэн металлыг 3 мм-ийн электродоор хэрхэн гагнах талаар сонирхож байна уу? Туршлагатай гагнуурчдын зөвлөснөөр ялтсуудыг байрлуулахдаа ирмэгийг нь огтолж авах шаардлагагүй. Мөн тэдгээрийн хооронд зай завсар байх шаардлагагүй. Гагнуурын хуудасны үзүүрийг бие биентэйгээ ойртуулж, наалт хийхэд л хангалттай. Бага гүйдлийн горимд болон харьцангуй нимгэн электродын тусламжтайгаар ажиллахад хялбар байх болно.

Өөтулгаа гагнуурын аргууд

Тулгаа гагнуурыг хэд хэдэн аргаар хийдэг:

• Нэгдүгээрт, төхөөрөмжийг бага горимд тохируулсан. Давхарга үүсэх нь үе мөчний шугамын дагуу хурдан бөгөөд тодорхой явагддаг. Энэ тохиолдолд чичиргээт хөдөлгөөн хийх шаардлагагүй.
• Энэ арга нь бага зэрэг нэмэгдсэн гүйдлийг ашигладаг. Давхарга үүсгэхийн тулд завсрын нумыг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ арга хэмжээ нь шинэ "хэсэг" нэмэлтийг хэрэглэхээс өмнө материалд хөргөх хугацаа өгсөнтэй холбоотой юм.
• Гурав дахь арга нь өмнөхтэй бараг адилхан. Гэсэн хэдий ч энэ тохиолдолд гагнуурчид тусгай субстратыг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн үүрэг нь халсан талбайг дэмжиж, унахаас сэргийлдэг. Шүүмжээс харахад металл ширээг ийм субстрат болгон ашиглах нь зохисгүй юм. Үгүй бол энэ нь зүгээр л бүтээгдэхүүнийг өөрөө гагнах болно. Хамгийн сайн сонголт бол бал чулуун доторлогоо байх болно.
• Зарим урчууд шаталсан гагнуур хийдэг. Энэ арга нь бүтцийн хэв гажилтаас сэргийлдэг. Та мөн жижиг хэсгүүдэд давхаргыг байрлуулж болно. Үүнийг хийхийн тулд өмнөх нь дуусах цэгээс шинэ давхарга үүсч эхэлдэг. Энэ аргын тусламжтайгаар бүтээгдэхүүнийг жигд халааж, хэв гажилтаас сэргийлнэ.

Ажлын явц

Гагнахын өмнө залгах хэсгүүдийг зэвнээс сайтар цэвэрлэнэ. Та гагнуурын ажилд урвуу туйлшралыг ашиглах боломжтой тул шууд гүйдэл өгдөг нэгжүүд сайн.

Электродыг “+” тэмдэглэгээтэй кабельд холбосон, “-” тэмдэгтэй кабелийг ган хэсгийн гадаргуу руу залгахад хангалттай. Холболтын энэ арга нь электродын их хэмжээний халаалтыг хангаж, металл гадаргуу нь бага халах болно. Хэрэв мастер нь холбосон бүтээгдэхүүнийг сулруулж халаахыг зорьсон бол тэдгээрийг босоо байдлаар байрлуулах ёстой. Шинжээчдийн үзэж байгаагаар 30-40 градусын дотор хазайсан байх нь чухал юм. Хоол хийх нь дээрээс доошоо явагддаг. Электродын үзүүрийг хажуу тийшээ хазайхгүйгээр нэг чиглэлд хөдөлгөх хэрэгтэй.

Цайрдсан ган гагнах тухай

Энэ материалыг мөн цайрдсан гэж нэрлэдэг. Цайрын бүрээсийг түрхсэн нимгэн ган хуудсыг төлөөлдөг. Ирмэгийг холбохын өмнө цайрдсан энэ газарт бүрээсийг бүрэн арилгана. Үүнийг зүлгүүрийн дугуй, зүлгүүр эсвэл металл сойз ашиглан механик аргаар хийж болно.

Бүрхүүл нь гагнуурын машинд шатдаг нь муу биш. 900 градусын температурт ууршдаг цайр нь маш хортой утаа ялгаруулдаг тул эдгээр ажлыг гадаа эсвэл агааржуулалт сайтай газарт хийх ёстой. Электродтой дамжуулалт бүрийн дараа та урсгалыг буулгах хэрэгтэй. Цайрыг гадаргуугаас бүрэн арилгахад та шууд гагнуур руу шилжиж болно. Цайрдсан хоолойнуудыг голчлон янз бүрийн брэндийн электродуудтай хоёр дамжуулалтаар холбодог. Эхний дамжуулалтын хувьд рутил бүрээс агуулсан бүтээгдэхүүнийг ашигладаг. за өөрөөсанал болгож буй электродууд OZS-4, ANO-4, MP-3. Гагнуурын үед тэдгээр нь бага далайцтай хэлбэлзэх ёстой. Дээд талын давхаргыг бий болгохын тулд мэргэжилтнүүд DSK-50 эсвэл UONI 13/55 электродыг ашиглахыг зөвлөж байна. Сүүлийн давхаргын талбай нь арай өргөн байх ёстой.